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数控机床加工的故障曲线及特点你知道吗?

2020-06-19 09:59:05

故障曲线可以从概念上表示CNC机床加工的故障率与时间之间的关系。由于这种曲线的形状是浴缸形,它通常被称为“浴缸曲线”。将数控机床的使用期分为早期失效期,偶发失效期和损失失效期三个阶段。

早期故障期机床的故障率呈现负指数曲线函数变化规律,开始时,故障率很高,但随着运转时间的增加,故障率很快减小下来,进入故障率恒定阶段。早期故障率高的原因很多,如设计上的缺陷,制造和安装中的误差,五金零件加工操作和使用中的差错等。经过运转跑合查明故障原因,并予以排除,故障率便逐渐趋于稳定。这个阶段称为试运转期或跑合期。

数控机床加工的故障曲线及特点你知道吗?

早期故障期不仅发生在新机床投入使用的初期,而且当数控机床加工的零部件经过维修或更换,重新投入使用时,也会出现早期故障期。

偶发故障期也称为有效故障期,这一阶段故障率低而且故障率恒定。一般情况下,这一阶段是不应该发主故障的.属五金零件加工的佳工作时期。然而由于使用不当,操作失误或其他意外原因,也可引起某些故障。此外,如果某些部件设计的安全系数较小,在使用中遇到荷载的上限,就有可能因超负荷而损坏,出现故障。所以,在偶发故障阶段应特别重视合理使用,加强维护保养,避免操作上的失误,尽可能延长机床的有效寿命期。


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