霸州市霸州镇正彬五金制品厂
五金制品的设计工艺、加工制造以及售后服务
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联系人：张正彬
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网 址：www.bzzbwjc.com
地 址：廊坊市霸州市霸州镇渔津洼村85号
3.机床刀架长时间高速运转，导致螺杆和轴承磨损；
刀架重复定位精度在长期使用中有偏差；
滑架每次都能准确返回加工起点，但加工工件的尺寸还是会发生变化。这种现象一般是由主轴引起的。主轴的高速旋转导致轴承严重磨损，从而导致加工尺寸的变化。
解决方案:
用百分表靠在刀架底部，通过系统编辑固定循环程序，检查刀架重复定位精度，调整螺丝间隙，更换轴承；用百分表检查刀架的重复定位精度，调整机器或更换刀架；用千分表检查加工工件是否准确回到程序的起点。如果是，修理主轴并更换轴承。
4.工件的尺寸与实际尺寸相差几毫米，或者在轴向上有很大变化。快速定位速度太快，驱动和电机无法响应；
长期摩擦损耗后，机械小车的丝杠和轴承过紧，锁死；
换刀后刀架太松，锁紧不紧；
编辑程序错误，头尾不呼应或取消修刀；
系统的电子传动比或步距角设置不正确。
解决方案:
如果快速定位速度过快，适当调整GO速度、切割速度和时间，使驱动器和电机在额定工作频率下正常工作；数控车床磨损后，如果车架和螺旋起重机轴承过紧和卡住，务必重新调整和修理；换刀后如果刀架太松，检查刀架反转时间是否满足，刀架内部涡轮蜗杆是否磨损，间隙是否过大，安装是否太松等。；如果是程序引起的，需要修改程序，根据工件图纸要求进行改进，选择合理的数控车床加工工艺，按照说明书的说明编写正确的程序；如果发现尺寸偏差过大，检查系统参数设置是否合理，尤其是电子档、步距角等参数是否损坏。这种现象可以通过玩千分表来衡量。
5.加工圆弧效果不理想，尺寸不到位。故障引起振动频率重叠引起的共振；
参数设置不合理，进给速度过高，使电弧加工不同步；
螺丝间隙大导致松动或螺丝过紧导致失步，同步带磨损。
解决方案:
找出产生共振的部位，改变其频率，避免共振；考虑工件材料的加工工艺，合理编制程序；对于步进电机，加工速率f不应设置得太大；机床安装是否牢固，放置是否稳定，刀架磨损后是否过紧，间隙是否加大或刀架是否松动等。；更换正时皮带。
