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数控车床的加工步骤

2022-05-14 16:32:00

大家知道数控车床的加工步骤吗?

一、 数控车床加工的开机准备

数控车床在每一次启动或车床按变向校准后,前提回数控车床参照校零,使数控车床对其之后的实际操作有个标准部位。

二、 车削机械零件

工件车削前应先清理好各表面层,不可以沾有油渍、铁销和尘土,或用挫刀除掉钢件表面层的毛边。

车削用的等高铁必.须要经铣床磨去各表层,使其光洁、整平。码铁、六角螺母必.须要牢固,能靠谱地夹持钢件,对某些难车削的小钢件可直接夹持在台钳上;机床工作台应清理洗净,无铁销、尘土、油渍;垫块通常放到钢件的四边,对跨距过大的钢件需要在正中间加放等高垫块。

依据工程图纸的规格,应用游标卡尺查验钢件的长宽是不是达标。

数控车床的加工步骤

车削钢件时,依据编程安.全操作规程的车削放置方法,要考虑到绕开生产加工的部件和在生产加工中刀片将会遇到工装夹具的状况。

钢件摆在垫块上之后,还要依据工程图纸规定对钢件基准点开展拉表,针对现已六面都磨好的钢件要校验其平整度是不是达标。

钢件拉表结束后必.须要扭紧螺帽,以避免车削不坚固进而钢件在生产加工中挪动的问题;再拉表多次,确认夹持好后误差值不偏差。

数控车床加工的步骤都有哪些?

三、工件分中找中.心

对车削好的钢件可运用寻边器开展碰数定生产加工参照回零,寻边器能用光电式和旋转式二种。具体方法有分中碰数和单侧碰数二种,分中碰数方法步骤如下:

光电子式静止不动,脚踏式转速比450~600rpm。分中碰数手动式移动操作台X轴,使碰数头碰钢件一侧边,当碰数头刚遇到钢件使红灯亮时,就设置这点的相对性平面坐标为零;再手动式移动操作台X轴使碰数头碰钢件的另一边面,当碰数头刚遇上钢件时记录下来这时候的相对性经纬度。

依照其相对值减掉碰数头的直径,定期检查钢件的长短是不是合符工程图纸标准。

把这一相对性地图坐标数除以2,所得标值也是钢件X轴的正中间标值,再移动操作台到X轴上的正中间标值,把这点的X轴的相对性平面坐标设置为零,这点就是说工件X轴上的回零。

 严肃认真把钢件X轴上回零的机械设备平面坐标记录在G54~G59的至少一个里,让数控车床确认钢件X轴上的回零。再次认认真真检查数据的准确性。钢件Y轴回零设置的流程同X轴的实际操作同样。

四、按照编程安.全操作规程提前准备好全部数控刀具

依据编程安.全操作规程的数控刀片数据,装上要开展生产加工的数控刀具,让铣刀去碰摆放在基准点上的高度测量器,当测量器红灯亮时把这点的相对性平面坐标设置为零。移动数控刀具到安.全性的地区,手动式往下移动数控刀具50mm,把这点的相对性平面坐标再设置为零,这点就是Z轴的回零。

以上就是正彬五金给大家整理的资料,希望对大家有所帮助。


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