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随着社会的发展，冲压件已广泛应用于航空航天、机械、电子产品等领域。其中，冲压技术和生产效率得到了快速发展。1、冲压件加工的生产效率比较高，而且操作方便，易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通的压力机的行程次
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在加工冲压件之前，要先对冲模就行调试，反复调试好的冲压模具，才能安全的，大批量的生产冲压件产品，那么在冲模调试的过程中，我们要注意哪些方面呢？1、厂家在试模时所用的板材，其牌号与力学性能等要满足制品图样上所规定的各项要求，一般不得代用。2、
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在冲压零件加工和生产之前和之后，有必要对模具的导向零件和可移动零件均匀地施加机油润滑。冲压件加工厂对于工艺状况比较稳定的压弯、成型、翻边件，每生产20-30件，必须在模具凹模均匀涂刷20#或32#机油；对于3mm以上厚板的压弯、成型、翻边工
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冲压件加工厂中冲压件的可加工性是指冲压件对冲压成形过程的适应性。冲裁件的几何形状、尺寸与精度对冲压工艺影响很大、冲裁件具有良好的工艺性，则有利于节省材料，减少产品的工序数，提高模具的寿命和产品质量，降低模具以及产品的成本；随着社会分工的细化
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冲压件加工中冲裁件的搭边；是指在排样时冲裁件之间以及冲裁件与条料侧边之间留下的工艺废料成为搭边；冲压件加工中搭边的作用是什么呢？下面来看一下1、补偿定位误差和剪板误差，确保冲裁出合格的零件；2、增加条料刚度，方便条料送进，提高劳动生产率；3
